山東京博控股集團有限公司在2025年中國企業(yè)500強榜單中排名第254位，位列中國民營企業(yè)500強第98位。其下屬子公司京博(海南)新材料有限公司廠區(qū)石腦油罐組排放油氣亟需治理，且惰封氮氣使用成本高。針對企業(yè)以上痛點問題，我司為其設(shè)計并提供油氣回收-氮氣回用協(xié)同處理撬裝設(shè)施，實際運行后，現(xiàn)場異味實現(xiàn)源頭根治，作業(yè)環(huán)境顯著改善，清潔生產(chǎn)水平達到行業(yè)先進。解決環(huán)保問題的同時，該設(shè)施回收氮氣單日最大量達1400 Nm3，年節(jié)約氮氣費用39.2萬元；年回收油品114.3噸，經(jīng)濟價值74.8萬元，兩項合計實現(xiàn)年增效113.9萬元。同步實現(xiàn)全年揮發(fā)性有機物減排44.523t/a，碳減排552.42噸/年，為區(qū)域綠色低碳發(fā)展作出積極貢獻。鑒于該設(shè)施突出的環(huán)保和經(jīng)濟效益，被京博集團授予2025年度最佳環(huán)保項目獎。

       該設(shè)施采用“加壓柴油吸收－堿洗脫硫-膜分離-氮氣回用”耦合工藝路線，柴油吸收單元將油氣中的有機物溶解在柴油中，實現(xiàn)油品的回收利用；脫硫單元深度脫除油氣中的H2S組分，從而減少對氮氣儲罐的酸性腐蝕；膜分離單元可以高選擇性分離氮氣和有機組分，進一步提升了回用氮氣的純度，保證惰封氣體使用的安全性。氮氣回收后利用該設(shè)施自帶的壓力儲存在儲罐中作為惰封氣體使用，大幅降低對管網(wǎng)氮氣的消耗，增加公司經(jīng)濟效益。

       該技術(shù)針對輕質(zhì)油氣效果顯著，膜分離單元彌補了柴油吸收C2/C3組分效率低的技術(shù)短板。特殊的膜分離機制，可實現(xiàn)氮氣與油氣的高效分離，提濃的油氣返回吸收塔前端復(fù)疊，更低濃度的油氣（更高純度的氮氣）則進入氮氣儲罐。分離膜單元日常運行無需維護，膜材料使用壽命長達8-10年。我司自主開發(fā)的全國產(chǎn)化VOCs回收膜材料已經(jīng)在中石化大范圍替代進口產(chǎn)品，質(zhì)量和穩(wěn)定性有很好的保障，并榮獲2023年度國家科技進步二等獎。

       另外，設(shè)備無人值守運行，根據(jù)來氣量聯(lián)鎖自動調(diào)節(jié)操作彈性，優(yōu)化設(shè)備運行功耗。配備溫度/壓力/流量/液位/現(xiàn)場可燃氣體濃度遠傳儀表，實現(xiàn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)點連續(xù)采集，可實現(xiàn)報警聯(lián)鎖緊急停車，保障安全穩(wěn)定運行。